各位朋友,大家好!小编整理了有关挤压模具起骨怎么修的解答,顺便拓展几个相关知识点,希望能解决你的问题,我们现在开始阅读吧!

冲压模具常见问题与维修方法

如果模具的淬火温度过高,淬火方法和时间不合理,以及回火次数和温度、肘间选择不当,都会导致模具进入冲压生产后损坏。落料孔尺寸或深度设计不够,容易使槽孔阻塞,造成落料板损坏。

挤压模具起骨怎么修  第1张

修配刀口间隙(其方法与刀口崩刃的方法相同)。间隙小时的修理方法:具体的情况依据模具间隙的大小进行调整,以保证间隙的合理。

尺寸变异a.刀口磨耗:毛头太大或尺寸变大(切外形);变小(冲孔);平面度不好,重新研磨或更换冲模。

在级进模的冲压生产中,针对冲压不良现象必须做到具体分析,采取行之有效的处理对策,从根本上解决所发生之问题,如此才能降低生产成本,达到生产顺畅。以下就生产中常见的冲压不良现象其产生的原因及处理对策分析如下,供模具维修人员参考。

模具维修问题的解决方法 冲头使用前应注意 ①、用干净抹布清洁冲头。②、查看表面是否有刮、凹痕。如有,则用油石去除。③、及时上油防锈。

挤压模具起骨怎么修  第2张

②、模具材质及热处理不当,产生凹模倒锥或刃口不锋利,应合理选材、模具工作部分材料用硬质合金,热处理方式合理。 ③、冲压磨损,研磨冲头或镶件。 ④、凸模进入凹模太深,调整凸模进入凹模深度。

模具维修问题的解决方法有哪些

1、解决的方法是打磨导柱、导套,使其恢复良好的配合状态。如果间隙过大,就需要更换导柱或者是导套了。毛病出得最多的是“批锋”,即毛刺。一般是烧氩弧焊,这是最好的方法了,从维护模具的角度上来讲。

2、模具维修问题的解决方法 冲头使用前应注意 ①、用干净抹布清洁冲头。②、查看表面是否有刮、凹痕。如有,则用油石去除。③、及时上油防锈。

3、维修方法:电刷镀方法,用铜或镍合金将模具的凹陷处补平,最后抛光处理。整个修复过程都在低温环境下操作,对磨具没有不良影响且结合力非常的好。

挤压模具起骨怎么修  第3张

4、(1)脱料板的拆卸可先用两把起子平衡撬起,再用双手平衡使力取出。遇拆卸困难时,应检查模具内是否清理干净,锁紧螺丝是否全部拆卸,是否应卡料引起的模具损伤,查明原因再做相应处理,切不可盲目处置。

模具怎么修复

1、修复模具的方法很多,如电火花工艺、氩弧焊修复、激光堆焊技术、电刷镀方法。氩弧焊修复 利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。

2、对于表面划痕或凹陷,可以使用填补胶修复,然后进行打磨和抛光处理,使模具表面恢复平整。 对于模具变形或开裂,可以进行加固处理,然后进行重新打磨和抛光,使模具恢复正常形态。

3、热处理:将模具加热处理,使其重新变软,以便进行后续的修补工作。研磨:使用砂轮或磨具对变形的部位进行研磨,去除表面的凸起和凹陷,并使其变得平滑。

模具维修知识和技能有哪些

检测刀口的间隙面是否与剪切的方向统一;间隙配好后,用油石将刀口的间隙面推光滑,以减小生产中板料与刀口的磨擦及废料下落的阻力。

须对模具表面的油污,铁锈清理干净,检查模具的冷却水孔是否有异物,水嘴是否齐全及漏水现象,水路是否有畅通。

) 相关易断位预切深度不一致,凸凹模有磨损或崩刃,检查预切凸凹模状况,实施维护或更换; 8) 相关打凸部位凸凹模有崩刃或磨损较为严重,检查凸凹模状况,实施维护或更换; 9) 模具设计缺陷,修改设计,加设高低调整或增设整形工位。

模具维修常识

1、根据崩刃的情况,如果崩刃很小时,通常要将崩刃处用砂轮机磨大些,以保证焊接牢固,不易再次崩刃;用相应的焊条进行焊接,目前我们采用的是D332焊条来对刃口进行堆焊。

2、须对模具表面的油污,铁锈清理干净,检查模具的冷却水孔是否有异物,水嘴是否齐全及漏水现象,水路是否有畅通。

3、模具钳工一些基本知识 模具钳工是一个需要实践经验积累的技术工种,模具的种类尽管很多,千变万化,但各类模具的共性,特点工作原理是一样的。 比如冷冲模具有冷冲模具的共性,特点,塑料模具有塑料模具的共性,特点。

4、模具钳工基本知识有模具和模具制造基础、模具钳工技能和任务、安全和质量控制。 模具和模具制造基础:模具的定义和作用: 模具是一种用于制造产品的工具,通过在特定条件下将材料塑造成所需形状。

5、间隙,工件与模板间间隙是否合理冲孔落料等模具冲裁间隙是否合理。避位 ,定位零件 产品前工序加工后零件等是否有避位,是否够位 。

铝型材挤压模具出现问题怎么解决?

调整模具的中心,控制挤压温度、挤压速度。铝型材挤出来有厚有薄可以调整一下挤压机与挤压工模具的中心,使三者在一轴线上,修改模具定径带的长度。

进行流速分析,采用加速或阻碍的措施进行修模。对于上下面起鼓,主要是由于上下面金属流动速度过快所致,建议你在分流孔内进行堆焊等阻碍等方法进行修模,我估计会有一定的效果。仅供参考。

该类铝合金板材在生产初期一般采用这种方法,有的铝挤压模具修模一次就可以解决平面度问题,有的模具需要三次甚至更多次才能彻底解决平面度问题,这不仅和模具本身有关,同时和修模工人的技术水平也有较大关系。

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