各位朋友，大家好！小编整理了有关氨锅炉钢管的解答，顺便拓展几个相关知识点，希望能解决你的问题，我们现在开始阅读吧！
锅炉喷氨水的目的是什么
为了综合由燃烧高温产生的氧化物。锅炉在运行时往炉膛里喷氨水，是为了综合由燃烧高温产生的氧化物。总结起来就是为了环保。
锅炉加氨水的目的是调节锅炉给水的PH值，将锅炉凝结水和给水的PH值保持在9-10之间。一般软化水在没加氨（或氨水）之前，是呈弱酸性的，所以要加氨将PH调整到9-10之间，以满足锅炉给水的要求，防止腐蚀的发生。
氨水在电厂中主要用于脱硝。由于锅炉燃烧时会产生各种氮化物，从烟囱出去后污染大气。
产生二氧化碳（CO2）、水蒸气（H2O）等物质，同时也会产生SO2和NOx等有害气体。而加入氨水后，氨水会与SO2和NOx等气体发生反应，生成硫酸铵（NH4HSO4）和氨基酸盐（NH4NO3）等化合物，从而达到减少有害气体排放的目的。
炉水加药系统：氨-调节PH值，联氨，这2种药剂通过加药泵送至除氧器，调节给水的PH值及去除水中的氧。磷酸盐（磷酸三钠）直接加至锅炉汽包内。亦是调节PH防结垢。
脱销氨水使用过量对锅炉运行有何危害
氨水易分解。氨水易分解放出氨气，温度越高，分解速度越快，可形成爆炸性气氛。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。与强氧化剂和酸剧烈反应。与卤素、氧化汞、氧化银接触会形成对震动敏感的化合物。
挥发性 氨水易挥发出氨气，随温度升高和放置时间延长而挥发率增加，且随浓度的增大挥发量增加。腐蚀性 氨水有一定的腐蚀作用，碳化氨水的腐蚀性更加严重。对铜的腐蚀比较强，钢铁比较差，对水泥腐蚀不大。
根据炉型、运行压力指标给水、和炉水PH指标是不一样的，一般给水8-5，炉水高点9-5，钢材在这个PH之下腐蚀最小，再大就不行了，苛性腐蚀（好像是）或者汽水共腾，再有磷酸盐在高PH值下才和钙镁反应生成水渣。
炉内发生氧腐蚀 在正常情况下，锅炉内不会发生氧腐蚀，但当发生下述情况时，就可能发生炉内氧腐蚀。 除氧工作不正常 当热力除氧器运行不正常或除氧剂投加不正常时，就可能使进人锅炉的给水中带有过量的溶解氧。
由于氨水吸收热量，将稍微降低一点锅炉排烟温度，由于脱硝氨水量不大，所以降温影响也不大。
合成氨管道执行什么标准?350度以上管道应选择什么材质?
液氨管道采用碳钢就可以了，但如液氨的温度很低，则可能在管外壁结露、结冰，对碳钢的外壁会产生一定的腐蚀，此时，如果投资费用允许的话，可以考虑采用304不锈钢，具体可以根据现场情况及要求而定。
目前，常用的氮气管道材质主要有不锈钢、铜、铝合金等。不锈钢管道具有优良的耐腐蚀性和机械强度，能够承受较高的压力和温度，因此在高压、高纯度的氮气输送系统中应用广泛。
合成氨高压系统当然可以使用不锈钢管道，不锈钢管道最高使用温度可以到700度，而且使用不锈钢管道没有氢分压的问题和渗氮腐蚀问题。随着合成塔出口温度越来越高，普通高温合金钢已经不能在使用了，必须要使用不锈钢。
氨气是碱性材质，用铁管道就可以，硅烷要看是什么结构的，如果是酸性的用陶瓷管道，塑料的不要用，都是有机物易被腐蚀，碱性或者中性的那都可以用铁管道。
管道材料的选用，应符合下列要求： 压力大于1．0MPa表压和温度大于200℃的蒸汽管道、压力大于1．6MPa(表压)和温度小于等于180℃的热水管道，应采用无缝钢管。
耐高温不锈钢管，又称310S（0Cr25Ni20），是奥氏体铬镍不锈钢具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性，因为较高百分比的铬和镍，使得拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。
高压管的材质(10MoWVNb),
MoWVNb是我国研制的一种高温（250℃－400℃）、高压状态抗氢、氮、氨腐蚀用钢。主要应用领域：合成氨、部分阀门、部分高温高压设备 30CrMo是合金结构钢.在500℃以下具有足够的高温强度，但550℃时其强度显著下降。
是制造合金钢管、不锈钢管、碳钢管的一种材料，通常称质材。它是制造耐热钢管Cr2Mo、10MoWVNb的主要材料。在《钢管金属材料牌号对照》它是一种牌号。
GB3087-2008（低中压锅炉用无缝钢管）。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为20号钢。GB5310-2008（高压锅炉用无缝钢管）。主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。
因为高压无缝管指的是一类无缝管，因此在这一类中只要能够耐高温高压的，使用无缝管工艺的管子，都属于高压无缝管。只是材质不同，能够适应的也环境不同。
小伙伴们，上文介绍氨锅炉钢管的内容，你了解清楚吗？希望对你有所帮助，任何问题可以给我留言，让我们下期再见吧。
