硬度计打钢管_硬度计测量

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特大油缸钢管的硬度有什么测试方法?

1、布氏硬度测量法适用于铸铁、非铁合金、各种退火及调质的钢材，不宜测定太硬、太小、太薄和表面不允许有较大压痕的试样或工件。

2、常见的硬度表示方法有以下几种：洛氏硬度(Rockwell Hardness， HR)：这是最常用的硬度测试方法之一，它根据压入金属试针的深度来测量金属的硬度，通常用于测试金属材料。

3、硬度：是指金属表面抵抗其它更硬物体压入的能力。按照测量方法的不同，可分为布氏硬度/洛氏硬度/维氏硬度/肖氏硬度等。

4、常用的硬度测量方法是亚人法，主要有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HR)和维氏硬度(HV)。

5、金属洛氏法：洛氏硬度应选择在较小的温度变化范围内进行，因为温度变化可能会对试验结果有影响。所以试验规定在10～35℃的室温进行。试样应平稳地放置在刚性支承物上，并使压头轴线与试样表面垂直。避免试样产生位移。

1、洛氏硬度计使用方法：使用前应首先检查硬度计是否放置水平，稳固。如不稳固应在水平的基础上将硬度计垫至稳固状态。水平：最好的方法就是看硬度计后盖里的挂砣应与托架不碰不靠（左右和里面，外边应不碰外壁）。

2、首先根据测定的硬度选用不同的压头。洛氏硬度常用的标尺有HRA、HRB、HRC，其中HRA、HRC采用的是120度圆锥体压头，旋转压头上面的丝扣，可以更换压头。

3、将试样放在试台上，顺时针转动升降手轮，使试样缓慢地接触压头。

4、或者加到10公斤的力），再旋转表盘外圈对零点。⑸向后推加载手柄，加载试验力，等5－8秒，试验力完全加载后，拉回手柄，此时显示屏上的读数就是所测材料的洛氏硬度值（注意A C值读外圈，B值读内圈）。

用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示，单位为Nmm2(MPa)。

布氏硬度是以必定的试验力如：185kg250kg3000kg等载荷把用必定直径的钢球或硬质合金球压入材质表层，然后再维持一段时间，去载后，负荷与压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HBSHBW)，单位为N/mm2。

布氏硬度计的工作原理是使用高球压头在金属表面加载相应的力，之后测量金属的圆形压痕直径，所得出的结果。一般的来说，便携式硬度计大多为里氏硬度计，是通过钢球击打金属表面后结果磁感线所测量出来的数值。

布氏硬度原理，简单说就是用一定的力和不同的压头，在试样上打出一个圆，测量圆的直径。

测试原理：布氏硬度是通过在待测试材料表面施加一定压力的钢球或硬金属球，测量压痕直径来计算硬度值的。而洛氏硬度是通过在待测试材料表面施加一定深度的压痕，测量压痕深度或压痕周围的微小变形来计算硬度值的。

仪器说明书中规定，要加压三次，让压力表指针三次达到3000kg数值，以此来等效于布氏硬度试验方法中关于3000kg试验力，加压15秒钟的规定。美国标准ASTM B110规定了这种试验方法。

HBW5/750表示用直径5 mm的硬质合金球，在7355N(750kg f)的试验载荷作用下，保持10～15s时测得的布氏硬度值为530。

布氏硬度测量法不宜用于测量成品及较薄零件的说法是正确的。布氏硬度是表示材料硬度的一种标准。由布氏硬度计测定。由瑞典人布纳瑞（J.A.Brinell）首先提出，故称布氏硬度。

不同的是，它是测量压痕的深度。洛氏硬度试验是目前应用很广的方法，其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。

洛氏硬度计只适用于测量板材厚度必需在1mm以上的产品，圆棒直径为3mm的产品，小的产品无法测量。

测量的厚度不同。理论上来说普洛：0.2mm以上表洛：0.15mm以上表洛可以测量普洛不能测量的薄件。

只需要单侧接触试样就可测试金属硬度的洛氏硬度计，依靠磁力将洛氏硬度计测头吸附在钢铁表面，不需要对试样进行支撑，测试精度符合标准GB/T230、ISO6508，不低于台式洛氏硬度计。

金刚石锥压头厚度不小于压痕残余深度（压头压入深度）的10倍；球压头不小于压痕残余深度的15倍。

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