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乳化泵高压缸套组件有哪些组成?

1、乳化液泵主要由曲轴箱、高压钢套、泵头等组件组成。

 不锈钢管线式乳化机「不锈钢乳化机设备」 第1张

2、【组成】乳化液泵站是一般有两台乳化泵、防爆电动机、联轴器、乳化液箱、底架以及附属装置等组成,通常称“两泵一箱”。

3、乳化液泵由曲轴箱、泵头组件、高压钢套组件 、泵用安全阀等部件组成。(图3)曲轴箱 曲轴箱主要由箱体、曲轴、连杆、滑块、减速齿轮箱和轴齿轮等组成。

4、液压油缸分为单作用油缸和双作用油缸,两种油缸的结构和组成是差不多的,但是单作用油缸是单向密封的而且多了回程弹簧,一般油缸由缸体,活塞杆,活塞头,缸套,法兰盘等部件组成。

5、并且消除批次间的品质差异,基本结构由泵腔和一对定转子组成。

 不锈钢管线式乳化机「不锈钢乳化机设备」 第2张

乳化机的功能

高剪切乳化机具有以下几项基本功能:1 剪切作用 (1)物料通过转子外径与定子内径瞬间受到强力的灌装封尾机剪切作用。(2)复杂而激烈的流体运动带动颗粒相互撞击,以及颗粒与转定子进行撞击,从而形成不可小视的液力剪切作用。

离心撞击挤压撕裂等综合作用,瞬间均匀地分散乳化,经过高频的循环往复,最终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。

乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。广泛应用于化妆品,沐浴露,防晒霜,等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱,果汁等。

液洗类产品原料主要是水,膏霜产品的原料主要是油和水;搅拌机主要是对原料进行搅拌混合;乳化机也有搅拌功能,此外还配有均质配置对原料进行剪切、分散、乳化、混合以达到膏霜形态。

 不锈钢管线式乳化机「不锈钢乳化机设备」 第3张

高剪切乳化机的概述

1、适用于常压、真空、正压工况下工作。它具有运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活,可连续使用 ,对物料可进行超细分散、乳化。

2、高剪切分散乳化机是化妆品膏霜类产品的制造过程中必不可少的一种设备,特别是在生产高档次护肤品或产品时最为适用。

3、物料在多层转子和定子之间的间隙内高速运动,形成强烈的液力剪切和湍流,分散物料,同时产生离心挤压、碾磨、碰撞等综合作用力,最终使物料充分混合、搅拌、细化达到理想要求。锅盖配有照明观察孔,随时掌握锅内产品的乳化状况。

4、管线式高剪切分散乳化机由1-3个工作腔组成,在马达的高速驱动下,物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动,形成紊流,物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用,从而达到分散、乳化、破碎的效果。

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乳化机主要分为哪几种?

乳化设备 制备乳状液的机械设备主要是乳化机,它是一种使油、水两相混合均匀的乳化设备,目前乳化机的类型主要有三种:乳化搅拌机、胶体磨和均质器。

按设备配置按照设备的配置、布局和机动性,沥青乳化设备可以分为移动式、可搬移式和固定式三种。移动式乳化沥青设备是将乳化剂掺配装置、乳化机、沥青泵、控制系统等固定在一个专用的托式底盘上。

该机由油锅、水锅、真空均质乳化锅、加热系统、搅拌系统、真空系统、手动升降系统、操作控制柜、管路系统等组成,操作使用非常方便。

均质机一般应用在用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理多数用于研究物质。搅拌机一般应用与家庭可实现多种水果蔬菜的搅拌,从而榨出新鲜美味的果汁和蔬菜汁的小型机器。

乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。食品行业中的酱,果汁等。制药行业中的软膏。石油化工,油漆涂料油墨等都会用到乳化机。

最终使物料充分混合、搅拌、细化达到理想要求。锅盖配有照明观察孔,随时掌握锅内产品的乳化状况。配有微量物料入口便于特殊香精添加工艺。操作方便锅底出料,通过管道可直接进入灌装机进行分装,同时还又倾倒出料,便于清洗。

均质乳化机的主要特点

好。根据查询腾讯新闻网显示。高效生产,该设备具有高速均质效果,能够快速而完全地将粉末或液体原料充分均质,并且可直接进行流程生产,大大提高生产效率。稳定性,均质后的乳液稳定性高,不容易相分离。

均质机是通过转子和定子的精密配合,转子高速平稳的旋转,形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度达到均质。搅拌机是通过工作原理是靠搅拌杯底部的刀片高速旋转,在水流的作用下把食物反复打碎。

优点是混合效果好,选择合适的乳化头可以适用多种工况条件,应用广泛,适用多种不同的行业;缺点为产量低,对硬颗粒物料和高粘度物料,混合效果差。高压均质机:主要用在混合两种液态物质时效果较好,混合固液物质不适合。

高压均质机对处理软性、半软性的颗粒状物料比较合适。高剪切乳化机主要是靠定转子之间的相对高速运动产生的高剪切作用,使物料剪切、撕裂和混合,同时,较强的空穴作用对物料颗粒进行分散、细化、均质。

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