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铸铝缺陷都有哪些注意要点?
引擎轻，就可以对整车的重量分布发挥积极的影响，整车质量也轻些。所以，这一点铝缸体占优。
铸铝件在铸造形成过程中，容易产生内部疏松、缩孔、气孔等缺陷，这些含有缺陷的铸件在经过机加工后，表面致密层部件被去掉而使内部的组织缺陷暴露出来。
由于电火花作用时间短，与焊丝直接接触的母材局部熔化，铝的导热性很好，瞬间将输入的热量扩散并散失到空气中，基体几乎不产生温升，从而基体不会变形，精密铸铝件机械加工后进行缺陷的修复，而不会影响尺寸精度。
不好意思，我不是专业人士，献丑了。现在咱们国内铝合金消失模铸造不太多，和国外不一样，国外的铝合金消失模铸造首先取得突破，早在2001年时产量已经比铸铁铸钢的多了。而现在咱们铸铁铸钢的技术问题解决还不太好。
不少家庭都会考虑购买铝制锅，那么铝制锅有什么优点缺点？PChouse为大家讲解一下。 优点铝锅具有轻便、耐用、加热快、导热均匀、不生锈的优点。
关于金属结构的缺陷检测可以使用一些仪器检测，这个不是我专业，不多说。
缩孔是什么
缩孔（shrinkagecavity）是指铸件在冷凝过程中收缩而产生的孔洞，形状不规则，孔壁粗糙，一般位于铸件的热节处。
小方坯缩孔是指在制造或加工小方形工件时，产生的一个或多个不规则形状的孔洞或凹陷，这种缩孔通常是由于材料在加工过程中的收缩或变形引起的。
容积大而且集中的孔洞称为缩孔，是地下连续墙发生集中的孔洞。
缩孔是指钢锭浇注及其他铸件烧注时凝固于铸件顶部因收缩而产生的宏观空隙缺陷。若缩孔清除不净，则在铸锭轧制成型材后在断面的中心部位辑形成皱褶或孔洞，其附近往往出现严重的疏松、偏忻及氧比物的聚集。
铸造铝合金锭ALSi12Cu出现缩孔是什么原因
ALSi12Cu铝合金为铝硅铜多元合金，铸造性能良好，流动性高、线收缩小、气密性高、但易于形成集中缩孔，且有较大的吸气倾向；可经热处理强化，室温、高温力学性能较高；热导率高、耐热性能好，但可切削加工性较差。
原因：有合金凝固收缩产生铸造缩孔和合金溶解时吸收了大量的空气中的氧气、氮气等，合金凝固时放出气体造成铸造缩孔。 解决的办法： 放置储金球； 加粗铸道的直径或减短铸道的长度； 增加金属的用量。
产生原因：1．浇注合金不平稳，卷入气体2．型(芯)砂中混入有机杂质(如煤屑、草根 马粪等)3．铸型和砂芯通气不良4．冷铁表面有缩孔5．浇注系统设计不良防止方法 ：1．正确掌握浇注速度，避免卷入气体。
油漆稀释剂使用不配套。缩孔是指钢锭浇注及其他铸件烧注时凝固于铸件顶部因收缩而产生的宏观空隙缺陷。
常见的不良现象有：有产品表面起皱和起皱。根据罗启全《压铸工艺及设备模具实用手册》第一章：表面起皱：产品表面形成的不规则褶皱，主要出现在壁较薄的前段部分。
缩孔和疏松是铸件的主要缺陷之一，产生的原因是液态收缩大于固态收缩。
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